1：40の歯と60の歯の違いは何ですか？
40歯の方は、摩擦が少ないため、努力を節約し、音を節約できませんが、60歯はよりスムーズに削減されます。一般的に、木工は40本の歯を使用します。低い音が必要な場合は、厚い音を使用しますが、薄い音を使用します。歯の数が多いほど、ソーイングプロファイルが滑らかになり、マシンが安定している場合はノイズが少なくなります。
2：30歯の木製の鋸刃と40歯の木製ソーブレードの違いは何ですか？
主なものは次のとおりです。
切削速度は異なります。
光沢は異なります。
ソーブレード自体の歯の角度も異なります。
ソーブレードの体の硬度、平坦性、および終了ジャンプの要件も異なります。さらに、機械の速度と木材の給餌速度にはいくつかの要件があります。
また、ソーブレード機器の精度と多くの関係があります。
Alloy Circular Saw Bladesは、歯の種類と角度を持つさまざまな切断材料に対して選択されています。
もちろん、あらゆる合金円形の鋸刃は異なる材料を切断することができますが、効果または寿命は致命的な品質効果でなければなりません。合金円形の鋸刃は一般に一般的な歯のタイプ、マルチピースのソートゥースタイプ、およびハンチバックの歯のタイプを持っています。通常の歯の種類は、密な歯または精密な切断、およびアルミニウムプロファイル用です。マルチブレードソーは、十分な速度の飼料でスパース、溝、スライス、切断用です。ハンプバックの歯は、ハードカットまたは金属切断に適しており、限られた深度切断の機能を持っています。あらゆるタイプの歯のプロファイルデザインは、ピッチ、直径、および切断力に応じて、設計合金の長さと厚さを考慮します。冷却溝の幅、長さ、角度も非常に重要です。アンダーカット溝の弧は、歯のピッチに直接関係しています。歯の背中の角度は、切断衝撃力とチップの除去を考慮する必要があります。もちろん、ベースボディの端の幅に応じてベースボディの厚さを1または0.8に減らす必要があります。そうすれば、基本ボディシートに強い衝撃力を持つことができます。
②。ツールの角度は切断材料に依存しますが、側角は基本的に一般的であり、側面緩和角は一般に2.5°-3°の間で、新しい粉砕輪はわずかに変化しますが、最良のサイドレーキ角は0.75°です。最大値は1°を超えることは許可されていません。サイド角度研削の場合、合金の厚さに応じて合理的な研削ホイールの直径を選択して、良好な角度を得ることができます。もちろん、粉砕ホイールの直径を選択するときは、粉砕ホイールの中心と合金の端の間の直線に注意を払う必要があります。そうしないと、角度はグラウンドできません。これはオペレーターの経験に関連していますまたは、機器スケールの調整。左側と右側を粉砕するプロセスは、製品の品質にとって重要です。アライメントまたは研削ホイールランニングトラックが間違っている場合、先天性欠損が明日の後に補償できないため、次のプロセスでバックアングルまたはレーキ角を粉砕する場合、ツールをうまく接地できません。
レリーフ角は一般に15°であり、切断材料に応じて18°に増加させることができます。一般に、緩和角度が大きすぎてはならないため、研削力が増加し、研削輪の切り身が不正確になります。もちろん、クリアランス角が増加すると、ツールは鋭いですが、耐摩耗性は低くなります。それどころか、耐摩耗性は良いです。クリアランス角度は要件に依存します。わずかな変更は、ツールの品質に影響しません。ただし、脇腹の角度は大きすぎるのに適しておらず、ツールは耐摩耗性がなく、歯は壊れやすく、粉砕ホイールは丸い角を作りやすく、脇腹の角度はアークを簡単に生成できます。側面を粉砕するときは、ソーブレードの中心にする必要があります。そうしないと、左の左または右低いものを形成し、サービス寿命に直接影響します。
レーキ角は、切断ワークと切断速度に関連しています。レーキ角度が大きいほど、切削速度が速く、逆も同様です。金属材料を切断するレーキ角度は8°を超えてはならず、薄い金属はマイナス3°でなければなりません。プラスチック材料を切断するときは、チップを除去するためのレーキ角度が必要です。レーキの角度が大きいほど、片側のメインブレードが形成され、反対側がその切断の意味を失います。そのため、レーキ角は3°になるのに十分であり、最大レーキ角は9°であってはなりません。 、メインブレードと補助ブレードが正確に接地であるかどうかは、ツールの耐久性の主な重要な要素でもあります。
③。垂直および水平方向の切断および細かい切断歯プロファイルが設計の鍵です。縦方向の切断では、一般に、レーキの角度が大きすぎてはならないことが必要です。横切断のために、レーキ角はできるだけ大きく設計する必要があります。乾燥した木材は前者に適しており、濡れた材料は後者に適しています。縦方向のレーキ角は小さくなる可能性があり、横方向の角度が大きくなるはずです。ソーブレードの歯のタイプは、さまざまな種類の切断に複雑で、ボード工場やプレキシガラス生産ラインの片面切断に適した単一の左または単一の右右など、さまざまな歯の種類に適しています。左と右の歯は、さまざまな木材加工に適しています。左右、左右または左右、左右には、木材、木材ストリップ、プレキシガラスなどの細かい切断に適しています。はしごのレベリングは、金属プロファイル処理または堅木張りの加工、スピーカージュエリーボックス、角度に適しています。電子ソーブレードのフロントコーナーと後部の角のまだ増加する必要があります。平らな歯は溝に適しています。平らな歯は、メインマージンと補助マージンに対して慎重に接地する必要があります。鋭い歯と逆のはしごの歯は、キャビネットまたは木製の箱の90°解体、および電子回路基板に適しています。
投稿時間：05-2022年8月